更新時(shí)間:2024-06-13 點(diǎn)擊次數(shù): 484次
簡(jiǎn)要描述:真空過(guò)濾機(jī)新型盤(pán)式調(diào)速電機(jī)通過(guò)減速器及開(kāi)式齒輪傳動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng),使之在裝滿礦漿的槽體中以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)過(guò)濾圓盤(pán)的某一濾扇處在過(guò)濾吸附區(qū)時(shí),借助于真空泵的作用在過(guò)濾介質(zhì)兩側(cè)形成壓力差,使固體物料吸附在過(guò)濾介質(zhì)(濾布)上并形成濾餅,而濾液則經(jīng)濾液管及分配頭排出。當(dāng)這一濾扇從礦漿液位中脫離而進(jìn)入脫水區(qū)后,濾餅在真空的抽吸力作用下,水不斷與濾餅分離。
真空過(guò)濾機(jī)新型盤(pán)式調(diào)速電機(jī)通過(guò)減速器及開(kāi)式齒輪傳動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng),使之在裝滿礦漿的槽體中以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)過(guò)濾圓盤(pán)的某一濾扇處在過(guò)濾吸附區(qū)時(shí),借助于真空泵的作用在過(guò)濾介質(zhì)兩側(cè)形成壓力差,使固體物料吸附在過(guò)濾介質(zhì)(濾布)上并形成濾餅,而濾液則經(jīng)濾液管及分配頭排出。當(dāng)這一濾扇從礦漿液位中脫離而進(jìn)入脫水區(qū)后,濾餅在真空的抽吸力作用下,水不斷與濾餅分離。
過(guò)濾圓盤(pán)在礦漿槽中緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),借助真空泵形成的壓力差,使固體顆粒吸附在圓盤(pán)的濾布上,形成一定厚度的濾餅。濾液透過(guò)濾餅和濾布從中心軸排除,濾餅在刮刀和鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力風(fēng)作用下,掉進(jìn)卸濾餅槽中。
適于處理含有礦泥的細(xì)粒精礦。主要用于過(guò)濾浮選精煤和尾煤以及有色金屬精礦等細(xì)粒物料的脫水,也可用于冶金、化工、石油、污水處理等方面的固液分離。
扇形濾板脫水孔分布均勻,孔率合理,筋條尺寸大,由高強(qiáng)度工程塑料制成,使用壽命提高了1-1.5倍。
濾液管過(guò)濾面積大,分配頭腹腔面積大,提高了抽氣率和濾液排放效果。
耐磨錦綸單絲或雙層復(fù)絲濾布使脫水率提高且不易堵塞,延長(zhǎng)了使用壽命。
多點(diǎn)干油泵集中自動(dòng)潤(rùn)滑。
濾布自動(dòng)清洗裝置,保持了其良好的脫水效果。
臥式強(qiáng)制變速攪拌,軸端采用橡膠及石墨盤(pán)根和水壓差三重密封,確保不漏漿。
主傳動(dòng)無(wú)級(jí)變速,依物料的濃度及流量調(diào)節(jié)(交流調(diào)速電機(jī)或變頻器),以求達(dá)到理想的工作效果。
每盤(pán)由20片濾扇板組成,加強(qiáng)了過(guò)濾過(guò)程控制,成餅厚均勻。
摩擦片采用特制耐磨材料硼鑄鐵,剛?cè)嵯酀?jì),密封效果好,使用壽命長(zhǎng)。
濾液管為高強(qiáng)度耐磨陶瓷復(fù)合鋼管,提高壽命10倍以上。
濾液管與濾扇接口去掉上下法蘭,采用模具定位直接焊接,減少90%可能漏氣點(diǎn)。